Основными параметрами, подлежащими проверке при регулировке, являются: потребляемая мощность, выходные напряжения и токи при номинальной нагрузке, коэффициент пульсации выпрямленных напряжений, степень стабилизации напряжений при изменении напряжения питающей сети или нагрузки, нагрузочные характеристики, надежность работы и др. Перечисленные параметры, особенно надежность работы выпрямителя, зависят не только от его сборки и монтажа, но и от качества отдельных элементов (трансформатора, вентильных приборов, конденсаторов и др.). Рассмотрим принцип проверки отдельных элементов выпрямителя.
Силовые трансформаторы предназначены для повышения или понижения переменного напряжения питающей сети. Основными характеристиками силового трансформатора являются: сопротивление изоляции, электрическая прочность, рабочие напряжения, число обмоток, диапазон рабочих температур, масса и габариты. При проверке готовых трансформаторов их сначала осматривают, сличают с чертежом или образцом, а затем переходят к проверке электрических параметров.
Сопротивление изоляции в трансформаторе измеряется между обмотками и магнитопроводом мегаомметром, оно должно быть не менее 100 МОм.
Электрическую прочность изоляции проверяют на специальных пробойных установках при резко меняющейся нагрузке и напряжении сети. В зависимости от назначения трансформатора и режимов его работы напряжение установки может меняться в пределах 200 В—2 кВ и более.
Рабочие напряжения обмоток проверяют вольтметром переменного тока по технологическим картам напряжения. Если трансформатор имеет симметричные обмотки, одновременно проверяют отсутствие их асимметрии.
В лабораторных условиях параметры трансформаторов проверяют с помощью стандартных измерительных приборов: вольтметра переменного тока, амперметра, пробивной установки, мегаомметра. В серийном и массовом производстве проводят испытания новых трансформаторов методом сравнения их с эталонным образцом.
Параметры диодов, конденсаторов, резисторов и других элементов выпрямителей проверяют в соответствии с ГОСТами и ТУ на эти элементы. Состав измерительных приборов и оборудования, используемых при настройке и регулировке выпрямителей, определяют, исходя из назначения выпрямителя и вида производства.
Настройку и регулировку выпрямителей в условиях опытного и мелкосерийного производства осуществляют по маршрутным картам технологического процесса. Внешним осмотром проверяют качество сборочно-монтажных работ. С помощью омметра и карты сопротивлений до включения