жению фреона) каналов испарителя, т. е. в местах, близлежащих к впаянной всасывающей трубке. Определить место микротечи фреона из холодильного агрегата можно лишь с помощью электронного галоидного течеискателя (ГТИ-2, ГТИ-3 и др.).
Частой причиной бывает полная утечка фреона из холодильного агрегата, однако могут быть и другие неисправности — засорение цеолитового патрона (фильтра капилляра), замерзание влаги в агрегате, реже — поломка или коррозия клапанов.
В зависимости от имеющейся неисправности их внешние признаки будут различными. Это позволяет определить действительную неисправность в агрегате на месте эксплуатации.
Низкое напряжение в сети. Если запуск мотор-компрессора при замене пуско-защитного реле по-прежнему остался затяжным, рекомендуется проверить напряжение в сети в момент включения мотор-компрессора. При напряжении ниже указанного в заводской инструкции обеспечить нормальный запуск мотор-компрессора не представляется возможным.
МЕТОДИКА РЕМОНТА ХОЛОДИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ
При выполнении ремонта холодильных агрегатов существует два способа перемещения холодильного агрегата от одного рабочего места к другому в процессе ремонта:
наземный — перемещение холодильного агрегата вручную на тележке; подвесной —с помощью монорельсовых подвесных дорог с замкнутым кольцевым маршрутом движения.
Применение того или иного способа перемещения холодильных агрегатов в процессе ремонта зависит от производственных площадей, состояния помещения и его планировки, а также количества ремонтируемых холодильных агрегатов.
Транспортно-подвесная линия (рис. 12 — дано пунктиром) выполняется в виде замкнутого кругового монорельса, изготов-. ленного из профильного уголка со стороной не менее 45 мм, закрепленного в зависимости от конструкции здания на балках потолочного перекрытия или на колоннах. Расстояние между колоннами не более 6 м.
В качестве, тягового органа следует применять.пластинчатую двухшарнирную цепь диаметром 200 мм с капроновыми катками и шагом, равным 200 мм. Допускаемые тяговые усилия цепи-9 500 кг, грузоподъемность — 50 кг. Наименьший радиус повЪрота цепи на звездочке допускается: в вертикальной плоскости-^ 320 мм, в горизонтальной — 260 мм. Наименьший радиус поворота цепи в вертикальной и горизонтальной плоскостях — 600 мм. Капроновые катки работают при температуре 30±60°С.
Полное отсутствие смазки является одним из преимуществ цепи с капроновыми катками.
В качестве направляющей для двухшарнирной цепи применяется профильный уголок размером 35x35x5 мм, но не более