![]() Как изготавливаются металлопластиковые окна, что для этого необходимо? Не секрет, что в нашей стране металлопластиковые окна пользуются большим спросом. Многочисленные стройки, возведение целых жилых кварталов способствует развитию сферы производства пластиковых окон. Самой важной составляющей каждого окна является металлопластиковый профиль. Среди многочисленных производителей отлично себя зарекомендовали европейские заводы, турецкие и итальянские по производству металлопластикового оконного профиля. Профиль отличается друг от друга своей толщиной, разнообразным дизайном и уплотнителями. На теплосбережение очень влияет толщина профиля. Поэтому стоит брать в расчет данный факт, выбирая окна для своего дома в определенном климатическом поясе. Идеальной шириной профиля для нашего климатического пояса является 68-84 мм. Обязательно стоит проверить армированы профиля в Ваших окнах. Обычно они должны армироваться металлом, но часто производители на этом экономят. Обычно проверку проводят магнитом. Для производства качественного металлопластикового профиля необходимо иметь дорогостоящее оборудование. Чаще всего его могут иметь лишь крупные производители. Чтобы изготовить профиль для окон нужна специальная автоматизированная экструзионная линия. Современное оборудование для производства окон Турция,Италия отлично себя зарекомендовало благодаря надежности, технологичности и адекватной ценовой политике. Само производство металлопластикового профиля для окон можно осуществить либо через переработку готовых компонентов, либо же изготовлением из сырья. Из сырья обычно изготавливают профиль на очень крупных предприятиях. А вот переработкой готовых компонентов занимается много фирм с самым разным количеством сотрудников. Обычно для организации бизнеса по производству металлопластикового профиля необходима автоматизированная линия со сварочно-зачистным комплексом и одноголовые станки. Автоматизированная линия состоит из экструдера, калибрационного стола, устройства для протяжки, отрезной пилы и вспомогательного приемного стола. Обычно для производства профиля используется ПВХ в гранулах или же порошкообразный. Для того, чтобы удостовериться, что профиль получился качественный используют специальное оборудование, которое проверяет прочность сварных швов, прочность профиля при разных температурных режимах, а также проверяется белизна и цвет профиля. Если потребитель заказал окно какого-то определенного цвета, то это можно осуществить с помощью нанесения специальной ламинационной пленки, которая наносится по определенной технологии. Кроме нанесения пленки некоторые предприятия профиль окрашивают специальными красками. Для того, чтобы придать жесткость конструкции, как мы уже говорили, внутри пластикового профиля используется металлический (стальной) профиль. Его нарезают специальные ленточные пилы по 6 м. Обычно на крупных предприятиях все процессы автоматизированы и оператор лишь задает необходимые размеры окна, после чего каждый элемент разрезается под необходимые параметры и все стыки и концы нагревают и сжимают. Благодаря процессу одновременной сварки достигается идеальная форма окна. Стекла на предприятие привозят в специальных полуприцепах и они имеют очень большие размеры. Специальный режущий механизм умеет нарезать стекло любой заданной формы. Для того, чтобы добиться герметичности окон, необходимо очень точно соблюдать все моменты процесса сборки окна и позаботиться о герметизации всех швов и соединений. Чаще всего заказывают окна стандартных размеров, которые изготавливаются на автоматизированных линиях и практически не требуют присутствия человека. Но еще бывают заказы, когда окна заказывают нестандартных размеров и тогда они также изготавливаются на автоматизированных линиях, но уже с большей степенью применения человеческого фактора. | ||||||||
|